軸承零件淬火熱處理典型設備總結-華陽(yáng)高中頻小編帶你了解

一、周期爐
1.普通箱式爐、井式爐、臺車(chē)爐
電阻絲(帶)不用保護氣氛加熱；
優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜，動(dòng)作簡(jiǎn)單，維護方便；
缺點(diǎn)：加熱有氧化，表面脫碳，手動(dòng)操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
屬于淘汰爐型，適金不足、產(chǎn)品要求不嚴格、產(chǎn)量小的企業(yè)。
2.多用箱式爐(油淬)可控氣氛密封
采用可控氣氛保護、電氣或氣體輻射管加熱、加熱爐和淬火油箱密封，配有清洗機、回火爐、料車(chē)、備料臺等。
優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，無(wú)氧化脫碳，無(wú)磕碰傷，工藝靈活，還可以做滲碳、碳氮共滲工藝；
缺點(diǎn)：價(jià)格相對較高，需要一定質(zhì)量的維修人員；裝載高度大，加熱冷卻不均勻，橢圓和錐度變形散差大。
適用于產(chǎn)品規格多、批量小、產(chǎn)品質(zhì)量要求高的軸承企業(yè)。
3.多用箱式爐(鹽浴淬火)可控氣氛密封
鹽浴用于淬火介質(zhì)，更適用于較大較厚的套圈(如軋機軸承、礦山軸承)，配等溫鹽槽，可用貝氏體淬火。
適合于飽和滿(mǎn)載生產(chǎn)，不適合間歇生產(chǎn)，停爐時(shí)鹽浴需要保溫，消耗能源。
二、連續爐
1.振底爐、步進(jìn)爐
采用爐底振動(dòng)(步進(jìn))的方式帶)加熱，采用爐底振動(dòng)(步進(jìn))傳動(dòng)，工件掉落(滑落)油槽淬火。
優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低廉，連續生產(chǎn)。
缺點(diǎn)：加熱氧化，表面脫碳，工件碰撞，套圈變形大。
它用于剛起步、資金不足、產(chǎn)品要求不嚴格、產(chǎn)量大的企業(yè)。
2.可控氣氛網(wǎng)帶爐、鑄鏈爐
采用可控氣氛保護，加熱輻射管，爐底采用耐熱鋼網(wǎng)帶(鑄鏈)傳動(dòng)，工件掉落(滑落)油箱淬火。
設備自動(dòng)化程度高，配有淬火槽、清洗機、回火爐等。
優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，工件無(wú)氧化脫碳少，設備吞吐量高，特殊爐型可淺層滲碳。
缺點(diǎn)：相對價(jià)格較高，工件碰撞傷不能完全避免，零脫碳困難，混合物可能，大套圈變形難以控制。
適用于產(chǎn)品批量大、軸承型號小的軸承企業(yè)。
3.可控氣氛輥底爐
采用可控大氣保護，輻射管加熱，爐底采用耐熱鋼輥傳動(dòng)，工件隨升降臺垂直降入油槽淬火；
設備自動(dòng)化程度高，配有淬火槽、清洗機、回火爐等。
優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，工件無(wú)氧化，零脫碳，無(wú)磕碰傷，無(wú)混料，設備吞吐量高。
缺點(diǎn)：價(jià)格高，淬火油易老化。
適用于生產(chǎn)中大型軸承企業(yè)，具有一定規模、大批量產(chǎn)品。
4.可控氣氛輥底爐（鹽浴淬火）
鹽浴用于淬火介質(zhì)，更適用于較大較厚的套圈(如軋機軸承、礦山軸承)，配等溫鹽槽，可用貝氏體淬火。
適合連續生產(chǎn)，不適合間歇生產(chǎn)，停爐時(shí)鹽浴保溫能耗。